7月19日至8月3日，遵义卷烟厂紧抓停产检修期“黄金窗口”，以“提升设备性能、保障生产根基”为目标，全面落实设备预检预修任务，筑牢检修期间安全防线。

设备管理科作为检修“指挥中枢”，提前筹备部署，组织技术骨干、生产部门及外协单位开展研讨，结合设备运行数据与历史检修记录，制定出覆盖全流程的《检修时间计划表》《项目实施内容清单》。清单细化至每台设备、每个环节，明确责任分工、时间节点及质量标准，确保检修工作“有图可依、有章可循”。针对制丝HT大修、卷包地坪养护等关键任务，实行每日进度跟踪与动态方案优化，实现检修与生产无缝衔接。

各车间积极开展自主维修，同步推进精细化作业。制丝车间完成光谱除杂成像系统自主维保及B线2#切丝机自主维修；卷包车间开展设备深度清洁、老化部件更换及电气系统调试；动力车间针对空调制冷系统进行管道清洁、备件更换，快速解决压缩机异常问题。

安全保卫科针对检修期间施工人员复杂、作业面广、高空动火等特点，围绕“制度保障、过程管控、协同监督”三个方面推进安全管理工作。制度保障方面，完善检修期间的安全管理制度，细化责任清单，加强对施工人员的安全培训，筑牢安全基础。过程管控环节，组建安全巡查组实施“三班两运转”动态巡查，聚焦动火监护、高空防护等风险点，推行“隐患日清制”，通过标准化检查表实现“排查－通报－整改”闭环管理。协同监督层面，建立跨部门联动机制，实时共享安全信息，协调解决交叉作业冲突，确保风险管控无缝衔接。